油水分離設(shè)備現(xiàn)貨工作優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

高效分離：油水分離設(shè)備利用專業(yè)的分離技術(shù)，能夠快速高效地將油水混合物中的油脂分離出來，大大提高了分離效率，使得廢水中的油脂含量大大降低。

環(huán)保節(jié)能：設(shè)備通過有效去除廢水中的油脂，降低了廢水對環(huán)境的污染，有利于保護生態(tài)環(huán)境。同時，分離出的油脂可以進行再利用，如作為生物柴油的原料，既減少了能源的消耗，又降低了生產(chǎn)成本。

操作簡便：油水分離設(shè)備通常配備自動化控制系統(tǒng)，使得設(shè)備的操作變得簡單方便，用戶只需設(shè)置好相關(guān)參數(shù)，設(shè)備便可自動運行。

安全可靠：設(shè)備采用先進的分離技術(shù)和材料，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，運行過程中不會產(chǎn)生二次污染，對操作人員和環(huán)境都較為安全。

油水分離設(shè)備現(xiàn)貨隔油池設(shè)計：

（1）停留時間T，一般采用1.5-2h；

（2）水平流速v，一般采用2-5mm/s；

（3）隔油池每格寬度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。當采用人工清除浮油時，每格寬≤3m。國內(nèi)各大煉廠一般采用4.5m，且已有定型設(shè)計。

（4）隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時，池深應包括污泥層厚度。

（5）隔油池尺寸比例：單格長寬比(L/B)≧4,深寬比(h2/B)≧0.4。

（6）刮板間距不小于4m，高度-，移動速度0./s.

（7）在隔油池的出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設(shè)集油管收集和排除。集油管管徑為-，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-，小型池裝有集油環(huán)。

（8）采用機械刮泥時，集泥坑深度一般采用0.5m，底寬不小于0.4m，側(cè)面傾角為45°-60°。

（9）池底坡度i，當人工排泥時池底坡度為0.01-0.02，坡向集泥坑；機械刮泥時，采用平底，即i=0。

（10）隔油池水面以上的油層厚度不大于0.。

（11）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量為-/L。若后續(xù)浮選法，出水含油量小于/L。

（12）為了安全，防火、防寒、防風沙，隔油池可設(shè)活動蓋板。

（13）在寒冷地區(qū)，集油管內(nèi)應設(shè)有直徑為的加熱管，隔油池內(nèi)也可設(shè)蒸汽加熱管。