硅膠生產(chǎn)設備專題

發(fā)布日期： 2018-11-12 14:21:42 閱讀量： 217 文章出處： 騰豐機械

說起硅膠產(chǎn)品，相信很多的朋友都不會陌生，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，小到我們的常見的電子產(chǎn)品保護套，如手機硅膠保護套，藍牙音箱保護套等，大到汽車發(fā)動機系統(tǒng)里的橡膠進氣管，線束護套等等，可以說硅膠制品已經(jīng)滲入到我們生活的點點滴滴。那么硅膠生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢，今天騰豐機械跟大家談一談我們硅膠生產(chǎn)工藝流程。

硅膠生產(chǎn)工藝流程：

硅膠生產(chǎn)流程一：選材
根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和品質(zhì)要求選擇合適的的硅膠材料，比如產(chǎn)品的耐磨，耐油，耐酸，耐堿，耐高低溫，拉伸強度等等這些要求，并以此來確定選用哪種材料更為合理。

硅膠生產(chǎn)流程二：精煉
很多時候我們采購回來的原材料還只是生膠，并不能直接用于生產(chǎn)，還需要進行二次加工，我們稱之為精煉，精煉也就是在生膠里面按一定比例加入促進劑，色粉等一些輔助成型的成份，以達到生產(chǎn)要求。

硅膠生產(chǎn)流程三：切斷
精煉之后得到的是一整片的材料，接下來還需根據(jù)產(chǎn)品結構和大小，把整片的材料切斷成最終我們所需的重量形狀及大小一致的材料。

硅膠生產(chǎn)流程四：成型
完成上述工作之后就要進行最重要的一步就是成型，我們要把上一步切好的材料放入硅膠生產(chǎn)模具，按照預先設定好的工藝參數(shù)進行熱壓成型最終得到我們所需的外型尺寸，當然也有不通過熱壓成型而是直接通過注射成型機把材料注入模具型腔而得到需要的制品，這種的話就類似于注射器的原理。

硅膠生產(chǎn)流程五：加工/檢查
成型后得到的是一整塊的產(chǎn)品，還需要把我們需要的產(chǎn)品部分從中間分離出來，然后去除產(chǎn)品毛邊，對產(chǎn)品外觀進行檢查，至此一個合格的硅膠生產(chǎn)也就完成的它的全部流程。

當然以上并不代表的所有的硅膠生產(chǎn)流程都是這樣，具體還是根據(jù)實際情況以及客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求來定，時代在進步我們的硅膠生產(chǎn)工藝也在不斷的更新?lián)Q代，沒有，只有更好，

硅膠生產(chǎn)設備一般有：

多軸行星攪拌釜，Z形槳系列真空捏合機，雙組份打膠機，看你是從生膠做起，還是說買來生膠，加入填料后做混煉膠；是做硅酮密封膠還是雙組份硅膠等。

備料：煉膠機、電子秤各一臺，裁料機一臺

提醒：荷重要求較高或顏色較多的硅膠按鍵，建議買一臺裁料機對膠料進行裁切，不但裁切精準，而且效率極高。

成型：噴砂機、平板硫化機（油壓機）、空壓機各一臺，如果要生產(chǎn)導電膠按鍵，還必須買一臺真空泵。

至于絲印、噴涂、鐳雕等工藝在工廠成立初期可以外發(fā)加工，

混煉：混煉機、切料機

二次硫化：烤箱

絲?。?/strong>絲印機、IR

噴涂：手動要噴槍和水簾柜、自動要自動噴涂機、IR

鐳雕：鐳雕機

檢驗：荷重機、卡尺、厚度規(guī)、曲線儀、壽命儀、RCA、硫化儀

提醒：以上設備并不一定全要，得看你硅膠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

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